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有關彈簧的一些小知識

文章出處:常見問題 責任編輯:廣東鑫億自動化設備有限公司 發表時間:2021-09-22
  

利用一對或幾對滾輪壓住鋼絲并旋轉,推動鋼絲向右運動,依靠上、下圈徑桿的限位及導向作用使鋼絲成形。上、下圈徑桿可在各自的滑槽中移動,通過控制上、下圈徑桿的位置,就可控制彈簧圈徑的大小。節距桿為垂直紙面的運動,其作用是使卷繞的鋼絲形成螺紋升角。通過控制節距桿的位置,就可控制彈簧節距的大小。當卷繞完畢時,用切刀將鋼絲切斷。芯軸則作為切刀切鋼絲時的一個支承。

通過送線滾輪,上、下圈徑桿,節距桿及切刀的組合運動,可卷繞變圈徑、變節距等各種形狀的圓形壓簧。對機械卷簧機來說,因只有一個動力,各作用桿完全靠齒輪、凸輪、離合器等機構實現聯動,結構復雜,調整費時。每更換一個品種,都經常需要修整凸輪形狀,對操作工的技術水平要求高,特別是,送線長度的調整范圍依賴于一個扇形齒輪的大小,這就限制了彈簧的展長。在扇形齒輪回行時,還需采用離合器脫開送線滾輪,不僅增加了噪音,還降低了送線精度。 為了宜于電腦控制,我們對卷簧機的機械結構進行了徹底改造。首先,將各運動機構獨立,各采用一個伺服電機控制,如送線機構只是一個簡單的齒輪傳動,送線長度可以無限;上、下圈徑桿及節距桿直接采用電機連接滾珠絲桿來驅動;切斷機構也只是一個簡單的凸輪傳動,除進行一般的剪切外,還可匹配上下切刀進行扭切,以解決大線徑、小旋繞比的彈簧剪切。 操作者需要加工不同品種的彈簧時,對數控卷簧機而言,只需在計算機上填入相應的參數,通過程序控制協調各機構的動作,就可圈繞出所需要的彈簧。

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